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影響不銹鋼管在線焊接質量的因素

  對于在線焊接環境要求,規定了焊接的允許環境溫度。對于不銹鋼管體要求,鋼級越高,碳當量越高,焊接性越差,而對于不銹鋼管徑和壁厚,鋼級越高,氫致裂紋越強靈敏度。預熱和焊后處理的要求較高,而對于管道內的介質,介質的流量對冷卻速度影響很大。流速越高,焊縫的冷卻速度越大。
  避免氫致開裂,所需的熱輸入水平很高,但不要太高。對于焊前處理,焊接前要進行表面處理和預熱,先考慮感應加熱。焊接工藝一般采用低氫焊條作焊材,粗不銹鋼管采用大口徑焊條,注意焊條的貯存和運輸。
  對于避免燒穿和氫誘導的輸入裂紋,可根據Battelle熱分析模型估算輸入熱量范圍,當不銹鋼管內壓為5 MPa,大流量為3 m/s時, X65 鋼在線焊接的建議熱量輸入范圍為0.76 kJ/mm 至0.86 kJ/mm,X70 鋼為0.94 kJ/mm 至1.03 kJ/mm,X80 鋼為1.06 kJ/mm 至1.13 kJ/mm。焊接順序,角焊的基本原則是焊接要在遠離不銹鋼管的方向進行。
  焊后處理注意熱處理溫度和保溫時間,對于厚不銹鋼管,適當增加保溫時間,對于殘余應力,與X65的殘余應力分布和強度有關。應力深度和焊接頻率,而X70不銹鋼管不存在這種關系。
2022/01/08 15:01:00 388 次

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